page_banner

nijs

Algemiene fotosensitive UV-harsmaterialen op 'e merke

Algemiene doel hars

Oan it begjin, hoewol fabrikanten fan harsapparatuer foar 3D-printsjen har proprietêre materialen ferkochten, ferskynden in grut oantal harsfabrikanten yn oerienstimming mei de fraach fan 'e merk.Oan it begjin wiene de kleur en prestaasjes fan buroblêdhars heul beheind.Yn dy tiid wiene der wierskynlik allinnich mar giele en trochsichtige materialen.De lêste jierren is de kleur útwreide nei oranje, grien, read, giel, blau, wyt en oare kleuren.

Hurde hars

De fotosensitive hars dy't gewoanlik brûkt wurdt yn buroblêd 3D-printers is in bytsje kwetsber en maklik te brekken en te kraken.Om dizze problemen op te lossen, binne in protte bedriuwen begon te produsearjen hurder en duorsumer harsens.Meitsje de 3D-printe prototypeprodukten in bettere ynfloedresistinsje en sterkte, lykas it prototype fan guon dielen produsearje dy't presys gearstalde dielen nedich binne, as it prototype fan snapgewrichten.

Investment casting hars

It tradisjonele fabrikaazjeproses hat in kompleks en lang fabrikaazjeproses, en de ûntwerpfrijheid fan sieraden is leech fanwegen de beheining fan skimmels.Benammen yn fergeliking mei 3D-printe wax mallen, binne d'r mear skimmelprodusearjende prosessen foar wax mallen.De útwreidingskoëffisjint fan dizze hars kin net heech wêze, en alle polymers moatte wurde ferbaarnd tidens it ferbaarningsproses, wêrtroch allinich de perfekte foarm fan it definitive produkt bliuwt.Oars, alle plestik residu sil feroarsaakje mankeminten en deformation fan it casting.

Fleksibele hars

De prestaasjes fan fleksibele hars is in materiaal mei medium hurdens, wear ferset en werhelle stretching.Dit materiaal wurdt brûkt yn dielen fan hinges en wriuwing apparaten dy't moatte wurde spand ferskate kearen.

Elastyske hars

Elastyske hars is in materiaal dat treflike elastisiteit toant ûnder hege-sterkte extrusion en werhelle stretching.It is in heul sêft rubbermateriaal.It sil heul sêft wêze by it printsjen fan tinne laach dikte, en wurde tige elastysk en slachbestindich by it printsjen fan dikke laach dikte.De mooglikheden fan syn tapassing binne einleaze.Dit nije materiaal sil brûkt wurde om perfekte hinges, skokbrekers, kontaktflakken en oare technyske tapassingen te meitsjen, geskikt foar minsken mei nijsgjirrige ideeën en ûntwerpen.

Hars op hege temperatuer

Sûnder mis is hars op hege temperatuer in rjochting foar ûndersyk en ûntwikkeling wêr't in protte harsfabrikanten nau oandacht oan besteegje, om't wy witte dat foar it mêd fan floeibere hars-hurding it ferâlderingsprobleem fan dizze plestik is dat de trend fan hars nei konsumint hat pleage. en yndustriële applikaasjes foar in lange tiid.Hâld goede sterkte, stivens en lange termyn termyske stabiliteit by hege temperatuer.It is geskikt foar mallen en meganyske dielen yn auto- en loftfeartyndustry.Op it stuit is de termyske deformaasjetemperatuer (HDT) fan hege temperatuerbestindige harsmaterialen 289 ° C (552 ° f) berikt.

Biokompatibele hars

Desktop 3D-printers binne unyk op it mêd fan biokompatibele harsen.It is feilich en freonlik foar minsklik lichem en miljeu.De translucency fan 'e hars kin brûkt wurde as sjirurgysk materiaal en pilot drill gids plaat.Hoewol it rjochte is op 'e dentale yndustry, kin dizze hars ek tapast wurde op oare fjilden, benammen de heule medyske yndustry.

Keramyske hars

Keramyk makke fan dizze polymeren krimp unifoarm mei in bytsje porositeit.Nei 3D-printsjen kin dizze hars wurde ferbaarnd om dichte keramyske dielen te produsearjen.Mei dizze technology kinne super sterke keramyske materialen foar 3D-printsjen temperatueren fan mear as 1700 graden Celsius ferneare.

It grutste part fan 'e keramyske ljocht curing technologyen op' e merk binne te foegjen keramyske poeder yn de ljocht curable oplossing, fersprieden it keramyske poeder gelijkmatig yn 'e oplossing troch hege-snelheid stirring, en tariede keramyske slurry mei hege fêste ynhâld en lege viscosity.Dan de keramyske slurry wurdt direkt solidified laach foar laach op 'e ljocht curing moulding masine, en de keramyske dielen wurde krigen troch accumulation.Uteinlik wurde de keramyske dielen krigen troch droege, ûntfette en sinterjen.

Daylight hars

Sunlight hars is oars as de hars genêzen ûnder ultraviolet ljocht.Se kinne genêzen wurde ûnder gewoan sinneljocht, sadat se net mear op UV-ljochtboarne fertrouwe.In floeibere kristalskerm kin brûkt wurde om dit soarte hars te genêzen.

sdaww


Post tiid: mei-05-2022